如何安裝齒式聯軸器的安裝盤及如何找正

如何安裝齒式聯軸器的安裝盤？

對平直軸：將鍵放入軸上的鍵槽中、鍵端不應凸出或凹入軸端，以齊平為好。將安裝盤放在油槽中加熱，溫度為120～150℃，加熱保溫后，LLB型無骨架輪胎式聯軸器，根據聯軸器安裝圖并注意按位置標記裝于軸上要求的位置、安裝盤與軸端一般應齊平。加熱時不允許局部加熱，以免變形。對于錐形軸：按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤裝于軸上，并用手推緊，再用螺母緊固，使安裝盤軸向移動至其固定位置。齒式聯軸器聯軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常的。

齒式聯軸器的適應溫度：

齒式聯軸器可適應高溫（-80+300）和惡劣環境中工作，并能在有沖擊、振動條件下   動行。

齒式聯軸器的優點是無需潤滑及日常維護；無需拆卸就能檢測聯軸器的狀態；此外，設備運轉過程中，利用頻閃燈可對膜片進行檢查。扭轉，零回轉；如果安裝對中準確，聯軸器終身不會損壞，壽命；無磨損部件，可是用于各種惡劣的工況環境；如果偏移誤差在限定的范圍內，聯軸器將與設備擁有同樣長的壽命；超扭矩   運轉設計，峰值扭矩是額定扭矩的2倍。

值得注意的是，由于膜片式聯軸器的剛性，如果設備安裝時兩軸間的偏差過大，膜片式聯軸器會對軸上的止推軸承產生很大的軸向應力。因此，使膜片組具有的導向和定位能力對于膜片式聯軸器的應用——特別是應用于高轉速場合——非常關鍵。

齒式聯軸器安裝盤如何找正：

為了膜片安裝盤的正確安裝，可利用百分表檢測安裝盤的外圓及端面，外圓和端面的跳動均不應大于0.05mm，可利用百分表檢測安裝盤的外圓及端面，外圓和端面的跳動均不應大于0.05mm，對外圓直徑大于250mm或對錐孔配合的安裝盤，端面跳動在情況下允許為0.08mm。齒式聯軸器膜片在軸向截面呈波形，彈性較高，補償性能好。膜片的厚度有等厚與不等厚的單片雙曲線型性能較好，目前應用較多。

齒式聯軸器主要用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統、履帶式車輛，以及發電機組高速、大功率機械傳動系統，經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應與緩沖套相接觸，否則會影響鉚釘組的使用壽命)，再從另件法蘭盤大孔外側穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉動，因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉矩非常重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。

雙齒式聯軸器螺栓配合段與法蘭盤小孔配合段間隙，一般根據螺栓直徑為0.20mm～0.30mm此配合段起到傳遞扭矩非常關鍵的作用，如果間隙超標      換。緩沖套與膜片鉚釘內孔與螺栓直徑間隙為0.5mm～0.7mm，起到壓緊和定位膜片作用。如果螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜，而膜片會因此而扭曲變形。因此，在安裝螺栓時要注意螺栓方向，不要隨意安裝螺栓方向，否則會造成膜片扭曲，長期運轉會使膜片和螺栓配合段表面、半軸節小孔處的損壞。

   換齒式聯軸器，   重要的是安裝螺栓，它的安裝正確與否直接影響到齒式聯軸器的性能壽命和   性，否則會造成的人力和配件的浪費。因此正確安裝螺栓方向是關鍵的一環，并千萬切記不要裝反和丟下任何一個小零件包括彈簧墊圈，才能使螺栓組件發揮它的優良性能，不會使聯軸器其它部件損壞。